Определение

Итак, тремодревесина – это древесина, которая прошла термическую обработку при высоких температурах (185−230°С) без добавления каких-либо химических веществ. И в результате стала настоящим «материалом XXI века», сочетая экологичность натурального дерева (она сегодня особенно ценится) с физико-механическими свойствами, которые и вовсе бесценны. 

С течением времени термодерево не меняет своей геометрии (не усыхает, не набухает, не коробится и не трескается), не гниет в воде, не требует какой-либо химической обработки и не подвержено воздействию микроорганизмов и любым другим видам коррозии. Оно обладает повышенной плотностью структуры и на 30% лучше обычных пиломатериалов держит тепло зимой и прохладу летом. При этом даже недорогие виды древесины в процессе термообработки тонируются на всю толщину и приобретают насыщенный, благородный оттенок ценных пород. 

Процесс

Новейшие исследования по термообработке древесины проводились в 1990−е годы в Финляндии, Франции и Нидерландах. И теоретического, и практического характера. В частности, Государственный Исследовательский Центр VTT в Финляндии предложил следующую схему обработки.

Первая и наиболее продолжительная фаза – сушка. Содержание влаги в древесине принудительно снижается почти до нуля. Продолжительность зависит от изначального содержания влаги в древесине, породы дерева и толщины обрабатываемого элемента. 

Собственно термообработка происходит в течение 2−3 часов в закрытой камере при температуре от 185 до 215ºC. В качестве защитной среды применяется пар: он не допускает горения древесины, а также активно участвует в химических изменениях, происходящих с материалом.

После термообработки 5−15 часов производится закаливание. Древесина охлаждается, при этом процесс тщательно контролируется, чтобы довести уровень содержания влаги до 5−7% (со слишком сухим деревом работать тяжело). 

 

Результат

На визуальном уровне: меняется структура древесины (см. фото ниже). Текстура проявляется и приобретает более темный и насыщенный благородный оттенок, однородный по всему сечению. Даже недорогие виды дерева после термообработки выглядят как ценные. В дальнейшем термодерево может подвергаться любой механической обработке (брашированию и т. д.) и покрываться любыми лакокрасочными материалами.

На химическом уровне: вследствие термодеструкции гемицеллюлозы (под воздействием температур) снижается возможный уровень разбухания и уменьшения, уровень равновесной влажности и кислотности «pH»; в то же время сохраняется абсолютная экологическая чистота материала. 

На физическом уровне:

• стабильность геометрических размеров при любых перепадах влажности и температуры окружающей среды улучшается в 10−15 раз, дерево приобретает иммунитет к любым видам коррозии – изделия из него со временем никак «не ведет»;
• уровень влажности становится в 4−6 раз ниже, чем после обычной промышленной сушки, а влагопоглощение уменьшается в 5 раз – термодерево не гниет и не коррозирует даже в воде;
• устойчивость к биологическим поражениям повышается в 25 раз, и, проявляя уникальную стойкость к гниению, материал не требует покрытия какими-либо антисептирующими составами;
• теплоизоляционные свойства улучшаются на 30%, что делает термодерево отличным материалом для саун и бань, внешней и внутренней обшивки домов.                             

 

                        http://www.peredelka.tv