Несъемная опалубка – это хорошо всем знакомая технология
блочного строительства по принципу конструктора. В классическом варианте
блоки из бетона пустотелые, а прочность им обеспечивает залитый в
полости цемент, который и образует монолитный каркас. Но последнее время
наряду для блоков стали использовать и другие материалы, открывающие
новые возможности. []
На роль блоков предлагают и пенополистирол
– легкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе
полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или
сополимеров стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. Пенополистирол
применяют в системах строительства «Изодом», «Пластбау», «Теплый дом».
Его более «дышащий» собрат – полистиролбетон
(ППСБ) – представляет собой легкий бетон на цементном вяжущем составе
марки 400 или 500, в котором в качестве заполнителя используются гранулы
из вспененного пенополистирола (ППС). Применяется в строительной
системе «Симпролит».
Поклонники натурального строительства не жалуют вышеперечисленные
материалы: будто бы и климат в доме неестественный, и проблем с вентиляцией
немало. Зато надежность, долговечность, и оперативность возведения конструкций
по этой технологии не вызывают сомнений.
Примерить модернистов с натуралистами призваны щепо-цементные блоки
(так называемый деревобетон): и принципы несъемной опалубки очевидны, и
экологичности им не занимать. Попытка строительства из деревобетона
предпринималась в СССР в 60−е годы XX века: советские ученые назвали новый
материал арболитом.
Арболит – легкий бетон
на основе цементного вяжущего состава, органических заполнителей (до
80−90% объема) и химических добавок. В качестве органического
заполнителя применяется измельченная древесина (деревобетон), костра
льна или конопли (костробетон), дробленая рисовая солома или дробленые
стебли хлопчатника.
Со временем арболитовые блоки и стеновые панели были вытеснены
другими материалами. Однако в настоящее время известно как минимум две
технологии, которые не обходятся без щепо-цементных «кирпичей»: «Велокс» и
«Дюрисол». Последняя, несмотря на долгую историю существования, в нашей стране
малоизвестна.
Технологию изобрели в Нидерландах в 30−е годы XX века, и с тех пор
она получила широкое распространение в странах Западной Европы. Однако теперь
компании, получившие лицензии на строительство от Durisol International Inc.,
есть и в России (всего их около 40).
Материал «Дюрисол» на 80−90% состоит из крупной щепы хвойных пород
деревьев, прошедшей обработку минеральными добавками и скрепленной
портландцементом. В преобладающем древесном составе и заключается главное
отличие щепо-цементных блоков от пустотелых: благодаря особой технологии
изготовления между отдельными «щепками», объединенными в блок, есть воздушные
«зазоры», которые повышают показатели тепло- и звукоизоляционных характеристик
(индекс звукоизоляции 50−60 дБ).
У «Дюрисола» высокие показатели пожарной безопасности: он
слабогорюч (группа Г1) и трудновоспламеняем (группа В1). Стоек «Дюрисол» и к
атмосферным воздействиям (11−12 рН), не подвержен гниению и не впитывает влагу,
что позволяет хранить блоки под открытым небом и производить строительные
работы даже зимой. Материал морозоустойчив: выдерживает более 300 циклов.
Щепо-цементные блоки обрабатываются тем же способом, что
и древесина: их легко резать и возводить стены любой конфигурации; легко
сверлить и фрезеровать для прокладки каналов инженерных коммуникаций.
С обычными пустотелыми блоками этот номер не пройдет. Поэтому
специалисты рекомендуют решать задачу прокладки коммуникаций внутри стен еще на
стадии сборки блоков, то есть до заливки бетона. Идеальным решением будет
планирование на стадии проектирования. Конечно, это потребует от будущих
владельцев дома дополнительных временных затрат, но само строительство с лихвой
окупит «потерянное» время.
http://www.peredelka.tv
|